產(chan)品(pin)簡介(jie)

微(wei)機(ji)控制減震(zhen)器(qi)示(shi)功(gong)疲勞綜(zong)合(he)試(shi)驗(yan)儀(yi)主(zhu)要用於對各(ge)種(zhong)汽車、空(kong)氣(qi)懸(xuan)掛(gua)氣(qi)囊減震(zhen) 器(qi)、改裝車、SUV、裝甲車、輕卡、重卡、沙(sha)灘車等減震(zhen)器(qi)及各(ge)種(zhong)汽車等機(ji)動車所使(shi)用的(de)減振(zhen) 器(qi)進(jin)行(xing)示(shi)功(gong)試(shi)驗(yan)、線速度試(shi)驗(yan)、疲勞壽命試(shi)驗(yan)等。也(ye)可(ke)制作(zuo)特(te)種(zhong)夾(jia)具(ju)，以(yi)適應特(te)殊(shu)試(shi)樣的(de)疲勞 試(shi)驗(yan)。

微機(ji)控制減震(zhen)器(qi)示(shi)功(gong)疲勞綜(zong)合(he)試(shi)驗(yan)儀(yi)

產品型號(hao)：WPW-30A

產品名稱(cheng)：減震(zhen)器(qi)示(shi)功(gong)疲勞綜(zong)合(he)試(shi)驗(yan)儀(yi)

產品概述：

主(zhu)要用於對各(ge)種(zhong)汽車、空氣(qi)懸(xuan)掛(gua)氣(qi)囊減震(zhen) 器、改裝車、SUV、裝甲車、輕卡、重卡、沙(sha)灘車等減震(zhen)器(qi)及各(ge)種(zhong)汽車等機(ji)動車所使(shi)用的(de)減振(zhen) 器進(jin)行(xing)示(shi)功(gong)試(shi)驗(yan)、線速度試(shi)驗(yan)、疲勞壽命試(shi)驗(yan)等。也(ye)可(ke)制作(zuo)特(te)種(zhong)夾(jia)具(ju)，以(yi)適應特(te)殊(shu)試(shi)樣的(de)疲勞 試(shi)驗(yan)。

設備(bei)結構的(de)描(miao)述 該機(ji)為單(dan)工位操作(zuo)，整體(ti)為立(li)式(shi)雙柱式結(jie)構，由機(ji)座、上橫梁(liang)及升降(jiang)機(ji)構、阻尼力檢(jian)測

系(xi)統(tong)、驅動(dong)機(ji)構、減振(zhen)器(qi)缸(gang)筒壓緊(jin)機(ji)構、示功(gong)及疲勞工裝、液(ye)壓系(xi)統(tong)、采(cai)集(ji)卡、計算機(ji)、工 控軟件及電控系(xi)統(tong)、快插(cha)接(jie)頭可(ke)選(xuan)等組(zu)成。

1、機(ji)座：采(cai)用工業級(ji)槽(cao)鋼(gang)和鋼(gang)板(ban)焊(han)機(ji)而成長方(fang)形(xing)框(kuang)架，焊(han)道均(jun)勻美(mei)觀。具(ju)備(bei)足夠(gou)的(de)強度及剛(gang) 度，為了(le)保(bao)證操作(zuo)安(an)全(quan)。

2、上橫梁(liang)及升降(jiang)機(ji)構：由橫梁(liang)、兩(liang)橫梁(liang)導(dao)向立柱、兩(liang)升降(jiang)液壓缸(gang)、橫梁(liang)鎖緊(jin)機(ji)構、液壓等組(zu) 成。液壓缸(gang)驅動(dong)橫梁(liang)上下(xia)移動並在(zai)停位位(wei)置液壓(ya)自(zi)動鎖緊(jin)，從而(er)控(kong)制設備(bei)的(de)安裝高(gao)度，使(shi)測(ce) 試(shi)行(xing)程位於減振(zhen)器(qi)行(xing)程中段(duan)。

3、活塞桿頂緊(jin)及回拉機(ji)構：由液壓(ya)缸(gang)、導向及連(lian)接(jie)機(ji)構、力傳感(gan)器(qi)及夾(jia)具(ju)等組(zu)成，實(shi)現(xian)活塞 桿夾(jia)緊(jin)後(hou)回拉到工作(zuo)位(wei)置。

4、阻尼力檢(jian)測系(xi)統：由力傳感(gan)器(qi)和手(shou)動(dong)裝夾(jia)裝置等組(zu)成。力傳感器(qi)用於對工件運(yun)動(dong)過(guo)程中的(de) 拉伸及壓縮力(li)值(zhi)進(jin)行(xing)實(shi)時(shi)監測(ce)。

5、驅動機(ji)構：由伺服電機(ji)、減速(su)機(ji)、齒形(xing)帶(dai)、齒(chi)形(xing)帶(dai)輪(lun)、軸(zhou)承座、主(zhu)軸、曲柄、滑(hua)塊及導向 裝置等組(zu)成。電機(ji)減速(su)機(ji)為運(yun)動(dong)部分提(ti)供(gong)動力(li)。通(tong)過(guo)齒形(xing)帶(dai)和主(zhu)軸的(de)傳動(dong)，將(jiang)動(dong)力傳遞到(dao)曲 柄滑(hua)塊機(ji)構，用以實(shi)現(xian)帶(dai)動(dong)工件按正(zheng)弦運(yun)動。

6、減振(zhen)器(qi)缸(gang)筒壓緊(jin)機(ji)構：由位移傳感器、壓(ya)緊(jin)油(you)缸(gang)、上壓緊(jin)板(ban)、導(dao)柱、底座(zuo)等組(zu)成。由油缸(gang) 驅動上壓板(ban)上下(xia)滑(hua)動，實(shi)現(xian)對(dui)減振(zhen)器(qi)缸(gang)筒的(de)壓緊(jin)。通(tong)過(guo)位移傳感器監控(kong)導(dao)向器壓裝行(xing)程是否 到位。

7、示功(gong)工裝：由(you)減振(zhen)器(qi)吊環(huan)快(kuai)速夾(jia)緊(jin)工裝及減振(zhen)器(qi)缸(gang)筒壓緊(jin)工裝組(zu)成，工裝采(cai)用快換(huan)結構。 上吊環(huan)采(cai)用通(tong)用結構，手工放入(ru)後，采(cai)用機(ji)械式(shi)加緊(jin)兩(liang)種(zhong)。

8、液壓系(xi)統(tong)：由油(you)箱(xiang)、單(dan)向閥、換(huan)向閥、調(tiao)壓(ya)閥、電機(ji)、油泵(beng)、空(kong)氣(qi)濾請器(qi)等組(zu)成，為工件 夾(jia)緊(jin)及上橫梁(liang)升降(jiang)提(ti)供(gong)動力(li)。液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)的(de)導向器頂緊(jin)油(you)缸(gang)及吊環(huan)頂緊(jin)油(you)缸(gang)的(de)油路分別(bie)加調(tiao)壓(ya) 閥、壓力表來控(kong)制及顯示(shi)油(you)路壓力。

9、采(cai)集(ji)卡：用於力及位移信號的(de)采(cai)集(ji)與(yu)轉化(hua)。

10、計算機(ji)(采(cai)用 XP 系(xi)統(tong))：用於對采(cai)集(ji)卡采(cai)集(ji)信號的(de)接(jie)收，並通(tong)過(guo)安裝的(de)工控軟件進(jin)行(xing)運(yun)算(suan)、 分析、繪制 P-S 圖(tu)和 P-V 圖(tu)，顯示(shi)最大(da)拉伸及壓縮阻尼力，設置、上下(xia)限，不(bu)合(he)格(ge)屏(ping)顯報(bao)警(jing) 並加裝紅(hong)綠(lv)燈(deng)顯示(shi)。

11、電氣(qi)控制系(xi)統(tong)：由伺(si)服電機(ji)驅動(dong)器(qi)、電氣(qi)元件(jian)、電氣(qi)回路及電控箱(xiang)等組(zu).成。設有手(shou)動(dong)及自動(dong)兩(liang)種(zhong)操作(zuo)模(mo)式，設(she)備(bei)增加原(yuan)點開關，保(bao)證壹(yi)鍵(jian)復位。

功(gong)能和特(te)點：

1) 系(xi)統(tong)設置保存(cun)功(gong)能：測(ce)試(shi)系(xi)統(tong)可(ke)對(dui)力(li)和速(su)度(du)的(de)設置進(jin)行(xing)保(bao)存(cun)；

2) 自檢(jian)功(gong)能：可(ke)對(dui)設(she)備(bei)自檢(jian)，查看設(she)備(bei)是否正(zheng)常(chang)；

3) 運行(xing)調(tiao)整功(gong)能：將(jiang)位移傳感器殼體(ti)上移或下(xia)移，對位移傳感器校(xiao)零；

4) 傳感器標(biao)定(ding)功(gong)能：可(ke)對(dui)力(li)傳(chuan)感器、位(wei)移傳感器和速(su)度(du)進(jin)行(xing)標(biao)定(ding)。

5) 力傳感器(qi)清(qing)零(ling)功(gong)能：力(li)傳感(gan)器下(xia)端安裝夾(jia)具(ju)更(geng)換(huan)時(shi)，且每(mei)天第壹(yi)次試(shi)驗(yan)區(qu)前(qian)都(dou)需(xu)要力傳(chuan) 感器清零(ling)；

6) 單(dan)工況(kuang)測試(shi)功(gong)能：可(ke)對(dui)減振(zhen)器(qi)進(jin)行(xing)單(dan)工況(kuang)測試(shi)，可(ke)手(shou)動(dong)測(ce)試(shi)也(ye)可(ke)自(zi)動測試(shi)，實(shi)驗(yan)完(wan)成後， 可(ke)將(jiang)實(shi)驗(yan)數(shu)據保存(cun)、讀取(qu)和打(da)印(yin)。

7) 多(duo)工況(kuang)測試(shi)功(gong)能：可(ke)對(dui)減振(zhen)器(qi)進(jin)行(xing)多(duo)工況(kuang)測試(shi)，可(ke)手(shou)動(dong)測(ce)試(shi)也(ye)可(ke)自(zi)動(dong)測(ce)試(shi)，實(shi)驗(yan)完(wan)成後， 可(ke)將(jiang)實(shi)驗(yan)數(shu)據保存(cun)、讀取(qu)和打(da)印(yin)。

8) 計數(shu)功(gong)能：可(ke)對(dui)每(mei) 24 小時(shi)所試(shi)驗(yan)的(de)減振(zhen)器(qi)數(shu)量(liang)（包(bao)括(kuo)合格(ge)品數(shu)量(liang)和不(bu)合(he)格品(pin)數(shu)量(liang)），並 可(ke)保(bao)存(cun)、讀(du)取(qu)、打(da)印(yin)。

9) 示功(gong)結果(guo)可(ke)生成報告（包(bao)括(kuo)數(shu)據、圖(tu)形(xing)），數(shu)據以 Excle 文件存儲。

10) 疲勞試(shi)驗(yan)（可(ke)以(yi)根據實(shi)驗(yan)要求，做(zuo)破(po)壞(huai)性試(shi)驗(yan)。能(neng)達(da)到預(yu)設(she)次數(shu)停機(ji)功(gong)能、力(li)值(zhi)衰(shuai)減曲 線、峰(feng)值(zhi)檢(jian)測等）

11) 電感測(ce)試(shi)：在(zai)同壹(yi)速(su)度(du)要求下(xia)，可(ke)以(yi)給定不(bu)同的(de)電流(liu)或電壓來(lai)測試(shi)復原(yuan)和壓(ya)縮阻力.

設備(bei)的(de)技(ji)術參(can)數(shu)：

1、較大(da)力值(zhi)：30000N

2、速度：可(ke)在(zai) 0.01~0.52m/s 之(zhi)間可(ke)調(tiao)，電機(ji)為伺(si)服電機(ji)，精度更高(gao)，通(tong)過(guo)控制器可(ke)隨意(yi)設置 所需的(de)速度(du)，也(ye)可(ke)設(she)置快捷件(jian)，達(da)到常(chang)用速度(du)的(de)使(shi)用便(bian)捷性。 3、行(xing)程：0~100mm（人(ren)工可(ke)調(tiao)），顯示(shi)測(ce)試(shi)行(xing)程。

4、較大(da)阻尼力：單(dan)只 1m/s 時(shi) 30000N。

5、節拍：兩(liang)個(ge)速(su)度點≤12 秒/件；

6、測試(shi)精(jing)度(du)：1%FS

7、試(shi)驗(yan)竟空間(jian)：900mm

生產工藝述：

根據生產品種(zhong)安裝工裝並根據測試(shi)要求調(tiao)整行(xing)程→打(da)開主(zhu)機(ji)及計算(suan)機(ji)電源(yuan)進(jin)入(ru)測試(shi)程序(xu)

→上件，按下(xia)啟動(dong)按鈕(niu)→缸(gang)筒頂緊(jin)裝置將工件頂緊(jin)定(ding)位(wei)→驅(qu)動機(ji)構帶動工件開始示(shi)功(gong)→顯示(shi) 系(xi)統(tong)在(zai)同壹(yi)界(jie)面(mian)分別(bie)繪(hui)制示功(gong)圖(tu)並顯示(shi)最大(da)拉伸及壓縮阻尼力值(zhi)，不(bu)合(he)格(ge)件自動(dong)報警並加裝 紅(hong)綠(lv)燈(deng)顯示(shi)→如此(ci)交替循(xun)環(huan)工作(zuo)。

1、不同品(pin)種(zhong)工件更(geng)換(huan)示功(gong)夾(jia)具(ju)。

2、不同長(chang)度(du)工件調(tiao)整上橫梁(liang)初(chu)始位(wei)置。

3、不同行(xing)程工件，調(tiao)整偏心(xin)位(wei)置。

1、力傳感器(qi)（量(liang)程 3T）自身重復精度(du) 1%FS。

標簽：微機(ji)控制減震(zhen)器(qi)示(shi)功(gong)疲勞綜(zong)合(he)試(shi)驗(yan)儀(yi)